Silindir kanal imalâtı
Silindir
kanalın
yarıçap
ve çap hesabını
yapmayı
öğrendikten
sonra silindir kanal
imalâtı
yapabilirsiniz.
Çapı
(D) belli olan bir
silindir kanal imalâtına
başlarken
önce kanalın
sac
üzerine açınımı
(D x π
) matematiksel
olarak bulunur. Bu bulanan açınıma
kenet payı
olan
(10+10) 20 mm’yi de ilâve ederek tam boy (L) bulunur. Şekil
2.4’teki gibi markalanıp
kesilir.
Markalanarak
kesilen sacın
iki ucunun birleştirilmesi
için gerekli olan kenetler kenet
makinesi
kullanılarak
bükülür. Şekil
2.5’teki gibi işlem
sıralarını
takip sacın
uç kısımlarına
kenet
bükülür. Birici kenet büküldükten sonra ikinci kenet bükülürken
kenet yönleri Şekil
2.6’daki
gibi alt üst olacak şekilde
yapılmalıdır.
D
D
x π
+ 20
45
Kenetleri
bükülen sac silindir hâle getirilmeye hazırdır.
Sacı
silindir hâle
getirmek için
silindir
makineleri kullanılır.
Silindir makinesinde alt yürütme silindirini aşağı
yukarı
hareket
ettiren
kol sayesinde sacın
sıkıştırılması
sağlanır.
Üst yürütme silindiri sabit olup bir tarafı
sabit
diğer
tarafı
silindir parçalar
birleştirildikten
sonra çıkarmak
için makineden
çıkartılabilir.
Bükme silindiri ise aşağı
yukarı
hareket ederek
bükeceğimiz
silindirin çapını
belirler
Kenedi
bükülen parça silindir makinesine Şekil
2.8’deki gibi yerleştirilerek
alt
yürütme
silindiri sıkılır.
Yürütme silindirini hareket ettiren kolu çevirerek bükme
silindirini
sac
istenen çapa gelinceye kadar yukarıya
kaldırılır.
Şekil
2.5: Birleşim
kenedinin bükülmesi
Şekil
2.6: Silindir kenet bükümü
Şekil
2.7: Silindir makinesi silindirleri
bükme
silindiri
yürütme
silindiri
Sac
silindir hâle getirilirken kenet kısımlarının silindirler
arasına
girerek kapanmaması
için dikkatli
olunmalıdır.
Parçanın
tamamen yuvarlak hâle getirilmesi için
birkaç kez geri ileri yapılarak
tam yuvarlak şekil
elde edilmelidir.
Sacın
kenet kısımları
birbirine değince
(Şekil2.9)
silindir makinesinin üst yürütme silindiri yerinden
çıkartılarak
iş
parçası
alınır.
Silindir
makinesinden çıkarılan
silindir parçanın
kenet yerleri (Şekil
2.9) birleştirilir.
Kenedin
çıkmaması
için Şekil
2.10’daki gibi bir örs üzerinde
kenet yeri tokmakla dövülerek silindir kanal
yapılmış
olur.
Ovallikte
herhangi bir bozulma varsa silindir
makinesinde üst yürütme silindiri yerinden çıkarılarak
makineye yerleştirilen
iş
parçası
tekrar istenen
şekle
getirilir.
Silindir örsü yoksa büyük çaplı borunun
iki ucuna destek ayakları
yapılarak da bu boru
üzerinde aynı işlem
yapılır.
Şekil 2.11’deki son hâle
getirilerek silindir kanal yapılmış
olur.
Silindir
boru şeklinde sac
malzemeden imal edilen kanalların
yapılarının
düzgün daire şeklinde
kalması ve
dayanıklı
hâle getirilmesi için ağız
kısımlarına
dışa kabarık
şekil verilir.
Bu işleme kordon çekme,
makinesine ise kordon makinesi
denir.
Kordon makinesi bu işlemi
makaralar sayesinde yapar.
Yapılacak işe
göre çok çeşitli
makaralar bulunmaktadır (Şekil
2.12). Kordon
çekme işlemi uygun makara
seçilerek kordon
makinesine
takılır.
Dayama parçası mesafesi
ayarlanarak kordon mesafesi
ayarlanmış olur.
Ayarların
bozulmaması için dayama
parçasının
kelebekleri sıkılır.
Alt
üst makaralar silindir kaydırma
kolu ile birbirine alıştırılarak
sabitlenir.
Kordon çekilecek
kanal makaralar arasına
yerleştirilerek üst
silindir sıkma vidası
sıkılır.
Şekil
2.8: Parçanın
yerleştirilmesi
Şekil
2.9: Parçanın
bükülmesi
Şekil
2.10: Silindir örsü
Şekil
2.11: Silindir kanal
Şekil
2.12: Makaralar
Şekil
2.13: Kordon çekme
UYGULAMA
FAALİYETİ
Aşağıda
şekli
ve ölçüsü verilen silindir kanalı
yapınız.
İşlem
Basamakları
Öneriler
Markalama
işlemini yapınız.
Yarıçapı
80 mm olan
dairenin çevre formülünden sac uzunluğunu
bulunuz.
Verilen
ölçülere uygun sac parçaları
bulunuz.
Her
kenet için 10 mm ölçü alınız.
Kenet
paylarını
da hesap ederek işi
sac üzerine markalayınız.
Çelik
cetvel kullanılarak kenet
yerlerini çiziniz.
Markalanan
yerlerden sacı kesiniz.
Markalanan
yerlerden kollu makası kullanarak
kesiniz.
Kollu
makas yoksa el makasını
da kullanabilirsiniz.
Kesme
sonunda sacda şekil
değişikliği
varsa tokmakla düzeltiniz.
Kesilen
yerlere dikkat ederek elinizi kestirmeyiniz.
Kesilen
sacın bükülmesi
Sacın
markalanmasında çizilen
kenet yerlerini şekil kontrol
edilerek kenet makinesinde bükünüz.
Kenetler
şekillendirilirken kenet
arasına geçici parça koyunuz.
Kenedi
bükülen parçayı silindir
makinesinde ölçüsünde daire
şeklinde bükünüz.
Kenetlerin
sıkıştırılması
Daire
şeklinde bükülen parçanın
kenetleri birleştirilir.
Kenetler
yerlerinden çıkmayacak
şekilde tutup tokmakla vurularak
sıkıştırılır.
Kenet
sıkıştırma
işlemi
silindir örs üzerinde veya uygun çapta
yuvarlak altlıklar
kullanılarak
yapınız.